跟著袋式除塵器技能的不斷提高，特別是清灰體系技能的更新以及出產(chǎn)技術(shù)流程的不斷優(yōu)化，袋式除塵器在水泥廠所起的效果越來(lái)越重要了。它現(xiàn)在已由輔機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橹鳈C(jī)設(shè)備，尤其在水泥粉磨體系和煤粉制備體系已成為制品收集器，對(duì)水泥和煤粉的產(chǎn)質(zhì)量起著適當(dāng)重要的效果。氣箱脈沖袋式除塵器(PPDC)具有清灰效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、濾袋替換簡(jiǎn)潔、進(jìn)口含塵濃度高、出口排放濃度低等長(zhǎng)處，它現(xiàn)已是水泥廠的干流除塵設(shè)備了。

　　一、電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見毛病，毛病發(fā)生的緣由是：(一)電磁脈沖閥膜片損壞。此時(shí)，收塵器一切的脈沖閥都不作業(yè)，風(fēng)包壓力急速下降到零，氣缸封閉，除塵器壓差繼續(xù)添加，通風(fēng)量敏捷下降;(二)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔阻塞。電磁脈沖閥的氣壓平衡孔阻塞主要由兩方面的緣由引起：(三)壓縮空氣富含較多的油和水; 裝置壓縮空氣管道時(shí)沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物整理潔凈。

　　二、壓縮空氣假如富含較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動(dòng)三聯(lián)體過氣壓力下降以及氣缸兩位五通閥不作業(yè)等表象。所以說(shuō)，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的要害。處置此疑問可在空壓機(jī)出口裝置1臺(tái)冷凍氣體干燥機(jī)，或是在收塵器儲(chǔ)氣罐進(jìn)口裝置可替換濾芯的氣體過濾器，定期放水和查看氣體過濾器的壓差，當(dāng)壓力丟失到達(dá)0.1~0.15Mpa時(shí)替換濾芯。

　　三、濾袋破損也是氣箱脈沖袋式除塵器常見毛病。一般情況下，假如有泊車時(shí)機(jī)，咱們最佳及時(shí)替換濾袋。假如條件不允許，而且僅僅單個(gè)濾袋破損，咱們可采取以下辦法：(一)取下破袋，用以蓋板將花板孔堵死，或直接將破袋袋口扎死;(二)假如濾袋小面積破損，也可以用同樣原料的新濾布將破布補(bǔ)上，補(bǔ)洞辦法是用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只需粘結(jié)劑的運(yùn)用溫度、化學(xué)性能與技術(shù)情況相適應(yīng)便可;(三)順次手動(dòng)封閉每室提高閥，調(diào)查收塵器煙囪，假如哪個(gè)室的提高閥封閉，煙囪粉塵排放量顯著下降，就說(shuō)明哪個(gè)室有破損;(四)封閉破袋地點(diǎn)室的脈沖閥和提高閥，翻開查看門，斷定破損濾袋數(shù)量和方位。