石料廠除塵器系具有先選水平的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差,脈沖噴吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),擴(kuò)大子氣箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,因而大大提高了除塵效率,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個(gè)系列33種規(guī)格,過(guò)濾面積從93m2-4361m2,處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h,廣泛應(yīng)用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化式和耐火材料行業(yè);特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也適用于煤磨收塵,但要增設(shè)防燃防爆措施,袋式除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變,還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-Sepa選粉機(jī)的煤磨系統(tǒng),其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上,可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器,對(duì)于我國(guó)北方嚴(yán)寒地區(qū),本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰),而其它各排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾。即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清灰下的粉塵二次飛揚(yáng),部分會(huì)被相鄰濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的,清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),不產(chǎn)生二次飛揚(yáng),極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體,而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。
三、工作原理:
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(32系列從灰斗進(jìn))進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中,由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
四、構(gòu)造及工作原理:
它由以下四部分組成:
1、上箱體:包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2、中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。
3、下箱體:包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。
4、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu):包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。
石料廠除塵設(shè)備適用于細(xì)微粉塵的工藝回收和除塵凈化,排放濃度可遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定。
石料廠除塵設(shè)備屬低能清灰、外濾型袋式除塵器,它的濾袋采用扁袋,將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比,在濾布單位面積的過(guò)濾負(fù)荷相同的條件下,其占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,即單位體積內(nèi)可布置較多的過(guò)濾面積,這是它的一大特點(diǎn)。目前它已逐步在破碎篩分行業(yè)等地推廣使用。
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