除塵布袋是袋式除塵器的關(guān)鍵部件，直接影響到除塵效率。在反吹過(guò)程中，濾袋的吸癟不應(yīng)該導(dǎo)致袋徑大量縮減和出現(xiàn)大的褶皺，以免影響反吹清灰氣體的流動(dòng)和粉塵的正常剝離。為此，濾袋都裝有橫向支撐環(huán)，用以增加濾袋抗拉力和限制噴吹氣流壓力。支撐環(huán)沿濾袋長(zhǎng)度不按平均距離布置，而是在上部按5-6倍袋徑從袋頂算起布置定位，并相互間隔，到濾袋底部，其距離縮短為2-3倍袋徑。這種布置是為了在反吹清灰時(shí)，清灰用的逆向氣流能自由流通。為限制濾袋內(nèi)外壓差，反吹換向閥通常采用比排氣管更小的直徑。有時(shí)候除塵器吊掛裝置上裝有配重或減震器，以保證在清灰過(guò)程中濾袋上維持最佳壓降。

      如果在反吹過(guò)程中出現(xiàn)粉塵的剝離脫落不均勻，則在濾袋變形大和積存的粉塵粒徑粗的局部地方粉塵會(huì)先行脫落，噴吹氣體的主體質(zhì)量也就會(huì)即乘虛集中于此處，而在其他地方的粉塵層卻集貯依舊。所以這種清灰方式不算是有效清灰，只有全部濾袋都能清灰得好的清灰才算是有效清灰。

      從粉塵的分散度和質(zhì)量看，粉塵在濾袋上沿高度的分布是不均勻的。最粗的組分沉積在濾袋的下部或中間部分，而最細(xì)的、難以分離的組分在上部。過(guò)濾周期開(kāi)始階段的除塵效率在很大意義上是取決于清灰程度。清灰后的阻力降為270-230Pa時(shí)，在開(kāi)始3min內(nèi)從濾袋層透出的含塵濃度高達(dá)清灰前的7倍之多，之后，粉塵的穿透量才逐漸減少。

      我們應(yīng)該根據(jù)需要除塵的環(huán)境來(lái)選擇不同類(lèi)型的除塵布袋。首先確認(rèn)需要除塵的的地方它的其他濕度、溫度和粉塵顆粒大小、濃度等這幾個(gè)方面的情況。判斷是否需要耐高溫、耐潮濕的除塵布袋。如果空氣中粉塵顆粒較小的話(huà)，還要選擇除塵布袋材料比較密的材料。